描述：液動下開式堰門招標(biāo)要求每臺設(shè)備須經(jīng)檢查試驗合格，并附有產(chǎn)品合格證和使用維護(hù)說明書方可出廠。在全部設(shè)備安裝完畢，賣方應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場測試，測試內(nèi)容及測試結(jié)果應(yīng)滿足標(biāo)書的各項技術(shù)要求，并得到買方工程師的認(rèn)可。測試記錄交于買方工程師。如測試結(jié)果不符合要求，賣方應(yīng)負(fù)責(zé)更換?，F(xiàn)場測量工具由賣方自備。
液動下開式堰門招標(biāo)要求
一、項目概況:
項目名稱： 圭塘河50#排口末端智能化改造及周邊河段綜合治理項目（設(shè)備）
二、技術(shù)規(guī)范
液動下開式堰門多用于管道、箱涵或渠道中，適用于雨污水、河湖水、海水等，工作溫度：0—60℃?？梢云鸬?jīng)_洗、防倒灌、緊急行洪的作用，本設(shè)備向下開啟，不占用上部空間。
設(shè)備名稱 | 液動下開式堰門 |
數(shù)量 | 1套 |
介質(zhì) | 雨、污水 |
安裝位置 | 湘府路 |
尺寸 | B×H=5000×2500 |
適用范圍 | 城市雨污水，地下調(diào)蓄池等 |
密封方式 | 橡膠密封 |
安裝方式 | 堰門整體安裝二次澆筑成型固定 |
驅(qū)動 | 采用雙油缸驅(qū)動，油缸采用防腐材料，油缸桿采用防腐及熱處理 |
所有零部件應(yīng)采用304不銹制作，采用品牌材料。
堰板厚度≥200mm；
堰框厚度≥410mm；
工作壓力：8-16MPa；
不銹鋼表面酸洗鈍化處理。
堰門可停在任意的高度位置；
堰門可以就地或遠(yuǎn)程監(jiān)控；
可以雙向密封；
斷電時，堰門門板可在自重作用下下降不影響行洪。
序號 | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格 |
1 | 堰板、堰框 | 不銹鋼304或優(yōu)于 |
2 | 導(dǎo)向塊 | 高分子耐腐蝕材料或優(yōu)于 |
3 | 密封條 | 橡膠 |
4 | 緊固件 | 不銹鋼304或優(yōu)于 |
1.5安裝方式
底座式安裝，堰框二次澆筑固定。
液動下開式堰門招標(biāo)要求每臺設(shè)備須經(jīng)檢查試驗合格，并附有產(chǎn)品合格證和使用維護(hù)說明書方可出廠。在全部設(shè)備安裝完畢，賣方應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場測試，測試內(nèi)容及測試結(jié)果應(yīng)滿足標(biāo)書的各項技術(shù)要求，并得到買方工程師的認(rèn)可。測試記錄交于買方工程師。如測試結(jié)果不符合要求，賣方應(yīng)負(fù)責(zé)更換?，F(xiàn)場測量工具由賣方自備。
2.限流閘門
2.1工作條件
（1）可控制和調(diào)節(jié)進(jìn)入污水處理廠的流量，對污水水量進(jìn)行合理的分配。
（2）在線實時監(jiān)控：限流閘門可以接入遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)流量的實時顯示及閘門狀態(tài)的實時監(jiān)控。
（3）驅(qū)動液壓缸可以滿足在水下工作。
（4）適用于雨水和污水。
2.2性能參數(shù)
名稱 | 限流閘門 |
數(shù)量 | 1臺 |
介質(zhì) | 雨、污水 |
安裝位置 | 湘府路 |
規(guī)格 | DN900 |
驅(qū)動 | 采用油缸驅(qū)動，油缸采用防腐材料，油缸桿采用防腐及熱處理 |
每臺為成套裝置，每套裝置包括閘門本體、密封件、液壓缸及油管、液壓站、液位計控制系統(tǒng)和安裝附件等。
2.3技術(shù)要求
閘門能對上、下游起限流和沖洗下游管道的作用。
閘門*開啟時，上、下閘口與管道口齊平，不影響截污。
閘門驅(qū)動液壓缸內(nèi)置傳感器防護(hù)等級不低于IP68。
閘門的主要零部件應(yīng)采用304不銹鋼制成，且經(jīng)過酸洗鈍化處理。
閘門可實現(xiàn)無人值守遠(yuǎn)程操作自動運行。
2.4主要零部件材料
閘板 | 304不銹鋼或優(yōu)于 |
閘框 | 304不銹鋼或優(yōu)于 |
螺栓、螺母、墊圈、化學(xué)錨栓 | 304不銹鋼或優(yōu)于 |
密封件 | 橡膠 |
液壓缸活塞桿 | 不銹鋼或優(yōu)于 |
2.5安裝方式
附壁式安裝，化學(xué)錨栓固定或預(yù)埋固定，無需二次澆注。
2.6檢查和驗收
每臺設(shè)備須經(jīng)檢查試驗合格，并附有產(chǎn)品合格證和使用維護(hù)說明書方可出廠。在全部設(shè)備安裝完畢，賣方應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場測試，測試內(nèi)容及測試結(jié)果應(yīng)滿足標(biāo)書的各項技術(shù)要求，并得到買方工程師的認(rèn)可。測試記錄交于買方工程師。如測試結(jié)果不符合要求，賣方應(yīng)負(fù)責(zé)更換?，F(xiàn)場測量工具由賣方自備。
3.浮動擋板
3.1工作條件
浮動擋板是一種利用水的浮力作用而上下運動的攔渣裝置，用于排水系統(tǒng)中的截流井、棄流井、調(diào)蓄池等處，起到防止上游漂浮物進(jìn)入自然水體的作用。
3.2性能參數(shù)
設(shè)備名稱 | 數(shù)量 | 安裝位置 | 材質(zhì) | 介質(zhì) | 型號及規(guī)格 | 備注 |
浮動擋板 | 2套 | 湘府路 | 304不銹鋼或優(yōu)于 | 雨污水 | B×H=5800×500 | 攔渣高度警戒水位+500mm |
3.3技術(shù)要求
浮箱本體兩端與導(dǎo)向塊連接組成浮箱組件，浮箱組件兩端的導(dǎo)向塊在導(dǎo)槽里面上下滑動；由于在浮力和重力的作用，浮動擋板一半處于水上，一半處于水下，水經(jīng)過浮動擋板底部流出，表面的漂浮物被浮動擋板攔截，避免漂浮物進(jìn)入下游。
3.4主要零部件材料
序號 | 名稱 | 材質(zhì) |
1 | 螺栓、螺母、墊圈、化學(xué)錨栓 | 304不銹鋼或優(yōu)于 |
2 | 浮箱、導(dǎo)槽組件 | 304不銹鋼或優(yōu)于 |
3 | 導(dǎo)向塊 | PE1000 |
3.5安裝方式
本設(shè)備采用渠道式安裝，兩側(cè)導(dǎo)槽采用安全螺栓式錨栓與墻體固定。
3.6檢查和驗收
每臺設(shè)備須經(jīng)檢查試驗合格，并附有產(chǎn)品合格證和使用維護(hù)說明書方可出廠。在全部設(shè)備安裝完畢，賣方應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場測試，測試內(nèi)容及測試結(jié)果應(yīng)滿足標(biāo)書的各項技術(shù)要求，并得到買方工程師的認(rèn)可。測試記錄交于買方工程師。如測試結(jié)果不符合要求，賣方應(yīng)負(fù)責(zé)更換?，F(xiàn)場測量工具由賣方自備。
（1）支持最大1920×1080@30fps高清畫面輸出。
（2）支持H.265高效壓縮算法，可較大節(jié)省存儲空間。
（3）照度為：彩色0.005lux、黑白0.001lux。
（4）支持23倍光學(xué)變倍，16倍數(shù)字變倍。
（5）全景、紅外大于20米。
（6）支持960p@60fps/720@60fps高幀率輸出。
（7）支持三碼流技術(shù)，每路碼流可獨立配置分辨率及幀率。
（8）支持區(qū)域入侵偵測、越界偵測、移動偵測等智能偵測功能。
（9）支持?jǐn)嗑W(wǎng)續(xù)傳功能保證錄像不丟失，配合Smart NVR實現(xiàn)事件錄像的二次智能檢索、分析和濃縮播放。
（10）支持寬動態(tài)范圍達(dá)120dB，適合逆光環(huán)境監(jiān)控。
（11）支持3D數(shù)字降噪、強光抑制、電子防抖、SmartIR等功能。
（12）支持360°水平旋轉(zhuǎn)，垂直方向-15°~90°（自動翻轉(zhuǎn)）。
測量范圍：0~8米；
雷達(dá)波液位計整體應(yīng)采用耐腐蝕材質(zhì)的外殼，滿足戶外安裝使用，密封接線和整體封裝電子部件應(yīng)*防水，應(yīng)滿足惡劣工況條件下使用；
配備的雷達(dá)芯片設(shè)計的超緊湊型雷達(dá)，應(yīng)滿足狹小空間應(yīng)用要求；
可滿足工作溫度：-40~+60°C ；
測量精度不得低于：±5 mm (0.2")；
電源：2-線（24VDC）；
輸出：4-20mA；
操作方式：可使用藍(lán)牙 (App) 設(shè)定；
防護(hù)等級應(yīng)≥IP68。
（1）量程 : 0-500mg/L
（2）分辨率 : 0.1mg/L
（3）測量精度 :±5%
（4）重復(fù)性 :±1%
（5）響應(yīng)時間應(yīng)小于3分鐘
（6）數(shù)字接口: MODBUS RS485/4-20mA
（7）直流供電 : 12～24VDC±10%
（8）防護(hù)等級≥IP68
（9）COD水質(zhì)傳感器需提供配套安裝支架，支架應(yīng)采用耐污水腐蝕材料制作
（1）分辨率0.1mm；
（2）雨強范圍：0.01-4mm/min（允許通過最大雨強 8mm/min）；
（3）測量準(zhǔn)確度：≤±5%；
（4）發(fā)訊方式：通過光學(xué)感應(yīng)信號輸出；
（1）液壓控制系統(tǒng)應(yīng)包括液壓驅(qū)動裝置、位置反饋器/位移傳感器、液壓系統(tǒng)以及配套的各種閥門、管路、儀表、電纜及確保設(shè)備安全正常運行的附件等。
（2）驅(qū)動裝置的驅(qū)動力應(yīng)在各工況下足以使其控制的堰門/閘門開啟或關(guān)閉，并有20%～30%的安全裕量。
（3）液壓驅(qū)動裝置應(yīng)包括液壓缸、傳動機構(gòu)等。液壓缸在工作油壓下仍有足夠的作用力推動堰門/閘門，液壓缸應(yīng)有足夠的行程，保證閘門全開至全關(guān)位置。液壓缸應(yīng)采用可靠措施保證其不漏油，保壓時間不低于200h。液壓缸應(yīng)設(shè)有防塵裝置。液壓缸應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，保持60min，不得有滲漏等異常現(xiàn)象。液壓缸柱塞及相應(yīng)部件等采用不銹鋼材料以防銹蝕。
（4）位置反饋器應(yīng)包括但不少于以下部件：用于堰門/閘門全開及全關(guān)的限位開關(guān)；位置指示裝置。
（5）投標(biāo)人應(yīng)為每臺堰門/閘門配套足夠容量的液壓供油系統(tǒng)成套設(shè)備。液壓供油系統(tǒng)包括：回油箱、油泵、閥組、內(nèi)部管路、濾網(wǎng)、各種傳感器以及配套的附件等。液壓管路包括完整的填充柱、液壓油以及其他的必要緊固件和配件。
（6）回油箱為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu)，回油箱容積不小于工作運行油的容積。
（7）液壓泵：額定壓力為10MPa， 最大壓力為16MPa，排量為2.1ml/r， 流量為3 L/min，油液介質(zhì)為L-HM46。采用立式電機泵組結(jié)構(gòu)形式。每臺油泵均應(yīng)配備止回閥、截止閥和安全閥等。油泵的控制系統(tǒng)由投標(biāo)人提供。電機應(yīng)具有短路保護(hù)、過載保護(hù)、過流保護(hù)、缺相保護(hù)。電機具有高啟動力矩低慣性的特性。
（8）連接壓油系統(tǒng)和閘門操作液壓缸的管道管徑大小按液壓缸活塞以最大速度運行時，管中最大油速不超過5m/s來設(shè)計。除軟管外，液壓系統(tǒng)所有的油管路及管件采用無縫不銹鋼管。所有油管采用法蘭或卡套式管件連接。投標(biāo)人負(fù)責(zé)提供所有液壓油管管及管道連接件。
（9）動力電源：三相AC380V，50HZ；控制電源：DC24V。
（10）下開式堰門應(yīng)采用雙油缸驅(qū)動，液動限流閘門采用單油缸驅(qū)動，油缸應(yīng)內(nèi)置位移傳感器。
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